Di dunia industri, kinerja AC sentral memiliki peran yang krusial dalam menjaga suhu optimal untuk berbagai proses produksi. Namun, seperti halnya mesin industri lainnya, AC sentral juga memerlukan perawatan rutin agar tetap beroperasi secara efisien dan dapat bertahan dalam jangka waktu yang lama. Salah satu cara untuk memastikan pemeliharaan yang teratur adalah melalui kontrak pemeliharaan. Artikel ini akan mengungkap manfaat dari kontrak pemeliharaan khusus untuk AC sentral industri, serta mengapa investasi dalam kesepakatan semacam itu merupakan pilihan yang bijak bagi bisnis yang mengandalkan operasi pendinginan yang lancar.

Pemahaman Tentang Kontrak Pemeliharaan

Kontrak pemeliharaan adalah perjanjian komprehensif yang dirancang untuk memastikan inspeksi, layanan, dan pemeliharaan rutin sistem AC sentral industri. Kesepakatan ini mencakup berbagai layanan, termasuk inspeksi rutin, pemeliharaan preventif, pemecahan masalah, layanan perbaikan, dan kadang-kadang bahkan dukungan darurat.

PEMELIHARAAN TAHUNAN 

1. Pemeriksaan komprehensif setahun sekali
2. Mengurangi kerusakan Chiller 
3. Meningkatkan efisiensi Chiller 
4. Memperpanjang masa pakai  Chiller 
5. Hemat biaya energi
6. Hemat biaya operasi secara keseluruhan

Salah satu keuntungan utama dari kontrak pemeliharaan adalah peran mereka dalam mengoptimalkan kinerja AC sentral. Melalui inspeksi rutin dan langkah-langkah pemeliharaan preventif, masalah potensial dapat diidentifikasi dan diatasi sebelum menjadi serius, memastikan bahwa AC beroperasi pada tingkat efisiensi puncak. Hal ini tidak hanya meningkatkan kinerja sistem secara keseluruhan tetapi juga berkontribusi pada penghematan energi, mengurangi biaya operasional dalam jangka panjang.

PEMELIHARAAN PREVENTIF

1. Inspeksi terjadwal secara teratur
2. Temukan potensi masalah sebelumnya
3. Mengurangi kerusakan : komponen yang tidak terawat dapat menyebabkan umur pakai lebih pendek dan kerusakan tiba tiba, perawatan berkala pada elektrik panel, komponen kontrol dapat mengurangi kemungkinan kerusakan fatal, indikasi kerusakan komponen atau spare part dapat dideteksi lebih dini.  

Dengan menjalankan jadwal pemeliharaan yang terstruktur seperti yang tercantum dalam kontrak, AC sentral industri menjalani layanan dan pemeliharaan secara rutin. Pendekatan proaktif ini membantu mengurangi kerusakan, meminimalkan risiko kerusakan tiba-tiba, dan memperpanjang umur pakai peralatan. Bagi bisnis, hal ini berarti penghematan biaya yang signifikan dengan menunda kebutuhan penggantian AC yang prematur. Downtime yang tidak terencana akibat kerusakan AC dapat berdampak buruk pada operasi industri, menyebabkan keterlambatan produksi, kerugian pendapatan, dan penurunan kualitas produk. Kontrak pemeliharaan menawarkan langkah-langkah pemeliharaan proaktif yang bertujuan untuk meminimalkan risiko tersebut. Dengan layanan rutin dan pemecahan masalah yang cepat, masalah potensial diidentifikasi dan diatasi dengan cepat, mengurangi kemungkinan kerusakan tiba-tiba dan downtime yang terkait.

LAPORAN TERTULIS

1. Pemahaman Komprehensif tentang Servis Chiller yang dilakukan.
2. Dapatkan Riwayat kondisi Chiller  yang dapat dijadikan laporan  untuk observasi jika adanya problem di kemudian hari.  

LAYANAN PEMANTAUAN JARAK JAUH ( REMOTE )

1. Pemeriksaan harian oleh para profesional
2. Temukan potensi masalah sebelumnya

LAYANAN DARURAT

1. Diberikan preferensi/prioritas untuk semua panggilan darurat, panduan via telepon terlebih dahulu dapat membantu jika problem yang terjadi dapat diatasi, jika tidak berhasil teknisi segera dan langsung dikirim ke lokasi.
2. Layanan darurat 24 jam
3. Pemeriksaan kerusakan, estimasi biaya perbaikan part dan material pada customer yang service kontrak  diberikan secara cuma cuma. 

Dalam hal kerusakan atau kerusakan AC, bisnis dengan pemeliharaan kontrak biasanya menerima layanan prioritas dan waktu tanggap yang dipercepat dari penyedia layanan. Ini berarti bahwa masalah kritis ditangani dengan cepat, meminimalkan downtime dan dampak yang terkait dengan operasi. Bagi bisnis yang beroperasi dalam industri yang sensitif terhadap waktu, seperti manufaktur atau perawatan kesehatan, dukungan yang diprioritaskan ini dapat menjadi kunci untuk menjaga kontinuitas dan mencapai target produksi.

PEMBERSIHAN PIPA/ PEMBERSIHAN COIL CONDENSER

1. Bersihkan pipa mesin 
2. Rasa chiller "Optimal & Efisien terus"

ANALISA OLI

1. Pengujian laboratorium komprehensif 
2. Dapatkan riwayat kondisi Chiller 
3. Record oil berkelanjutan, rekomendasi dan tindakan penanganan akan dilaporkan secara tertulis, pengajuan budget biaya penggantian oil dapat diprediksi dan memudahkan customer untuk menyiapkan dana dan waktu untuk penggantianya.
   
   

PENGUJIAN PIPA NON-DESTRUKTIF (EDDY CURRENT TEST)

1. Diagnosis potensi masalah dalam pipa chiller yang dapat menyebabkan kebocoran.

JAMINAN SUKU CADANG PENGGANTI 

1. Spare parts  baru 
2. Memperpanjang masa pakai Chiller 
3. Meningkatkan efisiensi mesin

PERBAIKAN MINOR

1. Tidak ada biaya tenaga kerja tambahan untuk perbaikan minor: penggantian part yang tidak memerlukan tindakan evakuasi atau pembongkaran sistem. Contoh: sensor, transducer, contactor, relay, module, safety devices umumnya tidak dikenakan biaya pemasangan.

PELATIHAN OPERATOR TAHUNAN

1. Meningkatkan kemampuan mengoperasikan dan merawat chiller 
2. Memiliki operator terlatih di lokasi setiap saat
3. Mengurangi biaya memanggil teknisi untuk masalah sehari hari

Kontrak pemeliharaan sering disertai dengan akses dukungan teknis ahli dari profesional yang berkualifikasi dengan pengalaman luas dalam sistem AC. Hal ini memastikan bahwa AC diservis dan dipelihara oleh teknisi yang terampil yang memiliki pengetahuan mendalam tentang peralatan dan cara kerjanya. Keahlian seperti ini sangat berharga dalam mendiagnosis masalah secara akurat, menerapkan solusi yang efektif, dan mengoptimalkan kinerja AC.

WATER TREATMENT

1. Kontrol korosi, penskalaan, dan pertumbuhan ganggang dalam sistem air pendingin
2. Pengolahan air yang tepat 

PERAWATAN COOLING TOWER TAHUNAN

1. Periksa kualitas air
2. Memperpanjang masa pakai Cooling Tower
3. Meningkatkan efisiensi Cooling Tower

PENINGKATAN SISTEM DAN PERALATAN

1. Pemeriksaan dan kalkulasi efisiensi  dalam  KW/TR dan faktor faktor yang mempengaruhi  penyimpangan efficiency dapat dilaporkan  setiap tahunnya, terutama pada customer yang melakukan servis kontrak chiller dengan  termasuk  item pengukuran water  flow rate.
2. Membantu dengan daftar solusi dan rekomendasi supaya unit tetap optimal & efisien

KESIMPULAN

Dengan melakukan perawatan chiller secara rutin dan baik akan menghemat biaya perawatan dan penggantian bagian-bagian yang rusak, serta meningkatkan efisiensi dan performa chiller secara keseluruhan. Chiller dalam kondisi baik dapat mempengaruhi operasional gedung/pabrik.

Melakukan perawatan chiller perlu  mengikuti panduan dari produsen (IOM)  dan professional dilakukan oleh teknisi yang handal disertai peralatan kerja yang memadai dan sesuai kebutuhan melakukan perawatan secara teratur.